Опис производа

И. Стандарди и спецификације

ДИН 508 је специјализовани стандард за Т-навртке који је формулисао Немачки институт за стандардизацију (ДИН). Његов енглески назив је „Т-Нутс фор Т-Слотс“. Тренутна важећа верзија је основна верзија (основна спецификација{6}}шире индустрије), која чини комплементарни систем коришћења са ДИН 650 стандардом за компатибилне Т-шине са уторима. Овај стандард јасно дефинише дефиницију облика, толеранције димензија, својства материјала и правила инспекције навртки типа Т-. Језгро покрива читав низ спецификација од номиналног пречника М3 до М36, посебно правећи разлику између типова са рупама са навојем и оних без. Спецификације без{15}}навоја захтевају изостављање параметара нити приликом наручивања. Његови технички захтеви су у складу са стандардима чврстоће за причвршћиваче, обезбеђујући компатибилност са одговарајућим завртњима и системима Т-прореза.

ИИ. Структурне карактеристике

Основни облик: Усвајање интегрисане структуре „глава у облику слова Т- + цилиндрични навој“. Глава је дизајнирана као обрнути Т облик, који се може прецизно уклопити у Т-прорез машина, алуминијумских профила итд. Цилиндрични део је обрађен унутрашњим навојем, који се разликује од спољашњег облика парења обичних шестоугаоних навртки.
Функционални дизајн: Ширина главе се тачно поклапа са ширином Т-утора, омогућавајући клизно подешавање дуж стазе утора након уметања. Приликом затезања завртња, глава чврсто пријања уз зид прореза како би се постигло позиционирање, без потребе за додатном фиксацијом да би се спречило ротирање.
Карактеристике прилагођавања: Може се користити у комбинацији са одговарајућим завртњима, подлошкама и може се обрадити навојима по потреби за спецификације без{0}}навоја. Неки произвођачи нуде додатне величине главе као што су =16, 20, 24 мм.

ИИИ. Спецификације димензија

Усваја метричке{0}}спецификације са грубим навојем, покривајући укупно 13 основних спецификација од М3 до М36.

ИВ. Материјали и својства

(1) Уобичајени материјали
Стандард јасно дефинише два основна материјала, погодна за различите чврстоће и захтеве животне средине:
Угљенични челик: Произведен кроз процесе хладног обликовања или ковања, са степеном чврстоће у распону од 4,8 до 10,9. Разреди 8 и више су модели високе{3}}врсте, погодни за тешке индустријске{4} сценарије;
Нерђајући челик: Углавном укључује АИСИ 303, 304 (А2-70) и 316Ти (А4-80), са одличном отпорношћу на корозију. Неки произвођачи нуде изведене материјале као што су СУС 201, 316;
Специјални материјали: Мала количина инжењерских полимерних материјала са уметцима од нерђајућег челика се користи за балансирање лаке тежине и изолације.
(2) Основна својства
Механичке особине: производи од угљеничног челика 10.9 имају минималну затезну чврстоћу од 1000Н/мм², а нерђајући челик А4-80 класе може да достигне 800Н/мм², испуњавајући захтеве за причвршћивање средње и високе чврстоће;
Својства прилагођавања: Размак између главе и Т-прореза је мањи или једнак 0,3 мм, што омогућава глатко клизање и сигурно позиционирање, способно да издржи честа оптерећења од замора прилагођавања;
Прилагођавање животној средини: Материјали од нерђајућег челика имају отпорност на корозију у спреју соли од 480 сати, погодни за влажне, хемијске итд. корозивне сценарије.

В. Површинска обрада

На основу карактеристика материјала и сценарија примене, усвојени су диференцирани процеси, који испуњавају захтеве за изглед без ивица и пукотина:
Материјали од угљеничног челика:
Основни третман: оксидација зацрњења, формирање црног оксидног филма, побољшавајући основну превенцију рђе, која се обично користи за моделе јачине 8 и више;
Надоградња корозије: електро{0}}поцинковање (ЗП), топло-поцинковање (ХДГ), Дацромет премаз, међу којима је слој топлог-поцинчавања дебљине 50-80 μм, са отпорношћу на слани спреј преко 240 сати;
Материјали од нерђајућег челика: Обично се подвргавају третману природне пасивације, кроз хемијску оксидацију да би се формирао густи заштитни филм, одржавајући метални сјај уз повећање отпорности на корозију;
Прилагођени процеси: Могу се обрадити обојеним поцинчавањем, обрадом црног цинка итд., Балансирајући заштиту и захтеве за идентификацију.

ВИ. Апплицатион Домаинс

Основна адаптација структуре Т-прореза за брзо позиционирање и сценарије причвршћивања се обично примењује у следећим областима:
Индустријска област: фиксирање прибора за радни сто за алатну машину, позиционирање држача алата за глодалице, повезивање шина за вођење аутоматизоване опреме, компатибилно са ДИН 650 стандардним Т-прорезима;
Поље профила: Монтажа алуминијумских профилних рамова, израда изложбених штандова, компоненте се могу флексибилно подешавати по прорезима;
Посебни сценарији: Опрема за прераду хране (од нерђајућег челика), прибор за посуде за хемијску реакцију (са премазом против корозије), спољашњи објекти (вруће-поцинковани угљенични челик), неки помоћни причвршћивачи за кровну облогу од металног лима;
Посебно је погодан за сценарије монтаже који захтевају често подешавање положаја причвршћивања и имају високе захтеве за прецизност позиционирања.