1. Основне стандардне информације
ГБ 855 - 1988, насловљеноПодлошке са дугим језичком и крилом, је национални стандард у Кини посвећен спецификацији двоструких - подлошка за уши国家标准化管理委员会. Одобрен је 26. јануара 1988. од стране бивше Државне управе за машинску индустрију и званично примењен 1. јануара 1989. Овај стандард је у потпуности заменио претходну верзију ГБ 855 - 1976 и тренутно је на снази. Под јурисдикцијом је и имплементацијом Националног техничког комитета за стандардизацију причврсних елемената (ТЦ85) и надгледа га Кинеска федерација машинске индустрије. Као преферирани комерцијални тип затварача, он обезбеђује јединствене норме за производњу, инспекцију и примену таквих подложака у области производње машина.
2. Структурне и материјалне карактеристике
2.1 Пројектовање конструкције
Структура језгра подлошке плочице наведена у овом стандарду састоји се од кружне металне основе и две избочине у облику уха - на његовој ивици. Ова два "уха" играју кључну улогу у попуштању против -. Један је дугачак језичак који се може савити уз ивицу стегнуте компоненте, а други је округло уво које се може савити и причврстити на страну матица или вијака након уградње. Овај структурални дизајн омогућава му да формира поуздано механичко ограничење, суштински спречавајући релативну ротацију причвршћивача.
2.2 Уобичајени материјали
Иако стандард не предвиђа експлицитно врсте материјала, у практичној производњи и примени, уобичајени материјали за ове подлошке укључују нерђајући челик 304 и поцрњени угљенични челик А3. Ови материјали су одабрани због њихове добре механичке чврстоће и отпорности на корозију, који могу да задовоље радне захтеве различитих услова околине и обезбеде стабилност и век трајања машина за прање.
3. Кључне спецификације и стандарди усклађености
3.1 Распон величина
ГБ 855 - 1988 специфицира параметре димензија за подлошке са језичцима величине у распону од 2,5 мм до 48 мм. Детаљне димензије покривају кључне индикаторе као што су максимални и минимални унутрашњи пречник (д), максимални и минимални спољни пречник (дц), и дужина и дебљина језичака. На пример, подлошка величине 2,5 мм - има максимални унутрашњи пречник од 2,95 мм и минимум 2,7 мм, са дебљином од 0,5 мм; док онај величине 12 мм - има максимални унутрашњи пречник од 13,43 мм, минимум 13 мм и дебљину од 1 мм. Ови прецизни прописи о величини обезбеђују компатибилност подложака са одговарајућим завртњима и матицама.
3.2 Референтни стандарди
Овај стандард се односи на релевантне националне стандарде како би се осигурао општи квалитет и заменљивост производа. Углавном цитира ГБ 98Технички услови за закључане подлошкекоји специфицира основне захтеве за перформансе за закључане подлошке и ГБ 1237Методе обележавања за причвршћивачекоји стандардизује правила обележавања подлошке у производњи и промету.
4. Принцип рада и методе инсталације
4.1 Принцип против олабављења -
Машина за прање користи механичку методу против - отпуштања. Након инсталације, формира фиксно ограничење кроз пресавијене језичке. Када је опрема у погону и изложена вибрацијама, удару или великој брзини -, језичци који су уско причвршћени за причвршћиваче и стегнуте компоненте могу ефикасно блокирати ротационо и аксијално кретање навртки или вијака, постижући поуздан ефекат против отпуштања -. Ова метода је стабилнија од обичних еластичних метода против - попуштања и погодна је за прилике са строгим захтевима против - отпуштања.
4.2 Кораци инсталације
Процес инсталације машине за прање веша је стандардизован и лак за руковање, са следећим кључним корацима:
Провуците вијак кроз отвор на подлошку са језичцима и прво завијте матицу без потпуног затезања.
Савијте дугачки језичак подлошке чврсто уз ивицу стегнуте компоненте да бисте фиксирали положај подлошке.
Затегните шестоугаону матицу или вијак на потребан обртни момент.
Савијте округло уво подлошке нагоре и причврстите га уско на страну навртке или вијка. Овим кораком се остварује коначно фиксирање против отпуштања -, чиме се навртка не може слободно окретати.
5. Поља примене и основне предности
5.1 Типични сценарији примене
Због својих одличних перформанси против отпуштања -, овај тип подлошке се широко користи у разним механичким уређајима који раде у тешким условима као што су интензивне вибрације и велика оптерећења. Типична поља апликације укључују:
Аутомобилска индустрија: Користи се за причвршћивање рупа цилиндара аутомобилских мотора како би се спречило аксијално померање клипова током рада велике брзине -.
Општа производња машина: Примењује се на алатним машинама, пољопривредним машинама и инжењерским машинама за стабилизацију кључних спојних делова.
Електронска опрема: Користи се за причвршћивање електронских компоненти и штампаних плоча како би се осигурала њихова стабилност у окружењу које вибрира.
5.2 Основне предности
Поуздан ефекат против отпуштања -: усваја механичко закључавање, које може ефикасно да се одупре отпуштању изазваном дуготрајним - вибрацијама и ударима, а његова стабилност је много већа од стабилности обичних опружних подложака.
Једноставна и практична инсталација: Током монтаже нису потребни сложени алати, а ефекат отпуштања - може се постићи само преклапањем језичака, што побољшава ефикасност монтаже.
Исплативо - и издржљиво: Направљено од уобичајених металних материјала, има ниске трошкове производње уз одржавање добре издржљивости. Може смањити квар опреме и трошкове одржавања узроковане отпуштањем затварача.
